網帶式拋丸機的特點

1. 密封性好

a. 進出料過渡區均配有多層密封簾,防止工件進入時，磨料從進出口飛逸出來。

b. 拋丸室的開口設有錳鋼迷宮式擋板，雙層橡膠密封和密封毛刷，防止磨料從拋丸機室體開口飛逸出拋丸室 。

c. 特殊的光柵感應器，用于識別工件。確保只有當工件進入拋射區時，拋丸機拋頭才開始拋丸，避免工件進入幕簾時，拋頭空轉，將磨料從打開空隙中濺射出去 。

2.使用高性能拋頭

網帶式拋丸機的拋丸器內襯有耐磨護板的高質量焊接外殼，在拋丸器使用壽命期間終身使用，無需更換或補焊。國內一般廠家的拋丸機拋頭外殼容易打壞，經常需要補焊。

網帶式拋丸機的拋頭內有6個由特殊硬質錳鋼制成的葉片，葉輪孔徑直接連在電機軸上，中間無需任何連接器。而國內一般拋丸機拋頭即使是連拔式設計，葉輪和電機連接仍需通過多個連接器，這樣容易造成磨料泄漏、密封性差、磨損高。

拋丸器特殊的葉片排列設計，散射率低，95%的磨料有的放矢打向目標位置。這樣既提高拋打效率，有減少拋頭損傷。而國內拋頭散射率高，30%磨料會不定向飛散。

網帶式拋丸機由特殊硬質錳鋼制成的拋頭導向套和分丸輪，可以對拋丸進行提前加速，已達到提高拋射效果和變大拋射角度。

拋頭電機采用直接或皮帶驅動，并裝配有尺寸大小適中的軸承，使用壽命20000小時以上。而國內拋丸機拋頭由于無法克服動靜平衡的問題，經常造成電機損壞。

DISA網帶式拋丸機每個拋頭電流都會顯示在電氣開關控制柜的相應電流表上，可同步監測了解每個拋頭的運行情況。

3.拋頭丸流量

以8個拋丸器的網帶式拋丸機為例，拋頭丸流量為每個拋頭350kg/min,總丸流量為3.5ton/min;國內同類設備要達到同樣的清理效果，每個拋頭丸流量需達到900kg/min,總丸流量為9 ton/min;要達到同樣清理效果，拋頭丸流量越低越好， 因為丸流量大，勢必造成備件磨損大；對風選和回收系統造成壓力大，很難篩選干凈，這是引起網帶式拋丸機拋打效果不佳、拋丸后灰塵和殘余磨料嚴重的原因之一，因為回收和過濾系統需承擔難以負荷的壓力；再次，丸流量大，各部件的能耗高，整個網帶式拋丸機系統的體積、容量和負荷都加大、惡性循環、這就是國產拋丸機冗長、龐大、繁瑣，而且越用，清理效果越差、灰塵越積越多。

4.丸料回收系統

網帶式拋丸機的丸料回收系統被設計成為帶調節板的瀑布流幕簾式風選系統，風選系統使丸料形成連續的丸料細流，并且有一個氣流調節板用于風選氣流強度的調節，該氣流調節板被裝在用來分離吹出碎物顆粒的傾斜分離板上。傾斜分離板分離出的碎物顆粒通過裝有唇形閥門的軟管直接排放到收集桶中。振動篩安裝在通風筒的上面，用于清除粗糙的混雜物，如金屬雜物，毛刺等， 并用軟管導入收集桶.儲存丸料的料斗內配有料位計用以控制丸料的儲備量,當丸料低于料位時信號傳給電氣柜并報警，提示需加入丸料到網帶式拋丸機系統。